Mini pompe hydraulique de type piston DC

Quels sont les deux types de pompes à piston?

Les pompes à piston sont principalement divisées en deux types: des pompes à piston simples et des pompes à piston composées.

Les pompes à piston simples n'ont qu'une valve unidirectionnelle qui déplace le liquide dans une direction. Ce type de pompe a généralement une structure compacte, un grand débit et une pression d'administration élevée, et convient à de nombreux champs industriels.

Comme le pétrole, l'industrie chimique, la fabrication du papier, etc.

Une pompe à piston composée se compose de deux pistons et de vannes ou plus, qui peuvent réaliser le transport des liquides vers l'avant et inversé. Par rapport aux pompes à piston conventionnelles, les pompes à piston composées présentent les avantages d'une direction facile, d'un débit réglable et d'une économie d'énergie.

Il possède des caractéristiques uniques telles que la protection de l'énergie et de l'environnement et possède de larges perspectives d'application.

De plus, selon leurs principes de travail, les pompes à piston peuvent également être divisées en pompes à action unique et en pompes à double action. Les pompes à double action conviennent aux situations où il y a une aspiration et une pression. Parce qu'ils fonctionnent dans deux directions et ont un mouvement de va-et-vient, ils sont appelés pompes à double action. Les pompes à action unique ne conviennent que pour un mouvement à sens unique de pression ou d'aspiration. Lorsque vous appuyez dans une direction, la plaque de soupape dans l'autre sens est fermée et ne peut pas se déplacer d'avant en arrière.

Spécifications techniques

Quels sont les avantages et les limites des pompes à piston dans les applications industrielles?

1. Plage à haute pression: les pompes à piston ont généralement une plage de pression de travail élevée et peuvent répondre à divers besoins de pression dans la production industrielle.

2. Transporter une variété de supports: la pompe à piston DC peut transporter une variété de supports, y compris les liquides, les gaz, etc., et a une large applicabilité.

3. Écoulement réglable: En modifiant la trait ou la vitesse de rotation du piston, l'écoulement de la pompe à piston peut être ajusté pour répondre aux besoins des différents flux de processus.

4. Fiabilité élevée: la pompe à piston a une structure relativement simple et peu de pièces de port, il a donc une forte fiabilité et une longue durée de vie.

5. Coût à faible entretien: Le coût d'entretien de la pompe à piston est relativement faible car il a moins de pièces et le travail d'entretien est relativement simple.

Cependant, les pompes à piston ont également certaines limites dans les applications industrielles:

1. Pas adapté aux grandes occasions d'écoulement: le débit de la pompe à piston de diaphragme est relativement faible, il ne convient donc pas aux occasions qui nécessitent un grand transport d'écoulement.

2. Efficacité relativement faible: par rapport à certains autres types de pompes, les pompes à piston peuvent être moins efficaces en raison de leurs pertes de friction mécanique plus importantes.

3. Exigences élevées sur le milieu: les pompes à piston ont certaines exigences pour la propreté et la viscosité du milieu transmis. Il est nécessaire de prêter attention à la qualité du support pendant le processus de demande.

4. Bruit plus fort: la pompe à piston produira un bruit fort pendant le fonctionnement et les mesures de réduction du bruit correspondantes doivent être prises.

5. Les pièces consommables doivent être remplacées régulièrement: certaines pièces consommables de la pompe à piston, telles que les pistons, les anneaux d'étanchéité, etc., doivent être remplacées régulièrement, ce qui augmente le coût d'utilisation.

Comment le piston d'une mini-pompe à piston réalise-t-il le mouvement alternatif?

Lorsque le vilebrequin tourne, la manivelle et la bielle de connexion se déplacent avec lui, ce qui fait que la bielle à conduire le piston pour la même chose dans le cylindre. Plus précisément, lorsque le vilebrequin tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, la bielle est poussée pour se déplacer vers la droite, provoquant le déplacement du piston vers la droite, réalisant l'aspiration et la décharge de liquide; Lorsque le vilebrequin tourne dans le sens antihoraire, la bielle de connexion est poussée pour se déplacer vers la gauche, ce qui fait bouger le piston vers la droite. Mouvement gauche. En répétant continuellement ce processus, le piston atteint le mouvement alternatif et complète l'aspiration, la compression et la décharge de liquide.

De plus, dans les pompes micro-pistons, le cylindre est généralement conçu pour être circulaire avec une piste pour le mouvement du piston à l'intérieur. Le piston se déplace le long d'une piste à l'intérieur du cylindre, générant une pression de pompage par la friction avec la paroi du cylindre. Afin de réduire la friction et l'usure, la paroi intérieure du cylindre est généralement durcie, tandis que la surface du piston est recouverte d'huile de lubrification ou en matériaux avec de bonnes propriétés de lubrification.

Courbe de test d'écoulement de la pompe à piston

Comment générer une pression de pompage pendant le mouvement du piston d'une pompe à micro-piston?

Dans une mini-pompe à eau de piston, la génération de pression de pompage pendant le mouvement du piston est principalement réalisée par les étapes suivantes:

1. Étape d'aspiration: Lorsque le piston se déplace vers l'extrémité d'entrée de la pompe, le volume dans la chambre de la pompe augmente progressivement, formant un certain degré de vide. Lorsque la soupape d'entrée est ouverte, le liquide externe est aspiré dans la chambre de la pompe. Alors que le piston continue de se déplacer vers l'extrémité d'entrée, le liquide dans la chambre de pompe augmente progressivement et, en même temps, l'entrée

La valve est fermée pour empêcher le liquide de reculer.

2. Étape de compression: Lorsque le piston commence à se déplacer vers l'extrémité de sortie, le volume dans la chambre de pompe diminue progressivement et le liquide est comprimé. À l'heure actuelle, la soupape de sortie est fermée et le liquide dans la chambre de pompe est sous pression. Alors que le piston continue de se déplacer vers l'extrémité de sortie, la pression liquide dans la chambre de pompe augmente progressivement.

3. Stade de décharge: lorsque le piston atteint sa course maximale, la pression liquide dans la chambre de pompe atteint son point le plus élevé. Par la suite, le piston commence à se déplacer vers l'extrémité d'entrée, la soupape de sortie s'ouvre et le liquide à haute pression est sorti de la pompe. Alors que le piston continue de se déplacer vers l'extrémité d'entrée, le volume dans la chambre de la pompe augmente progressivement.

Préparez-vous au processus d'inhalation et de compression.

En répétant en continu le processus ci-dessus, la pompe liquide à piston mini cc peut fournir du liquide en fonctionnement continu et générer une pression de pompage stable. Il convient de noter que la vitesse de mouvement du piston, le vilebrequin

Des facteurs tels que la vitesse de rotation et le volume du cylindre affecteront la pression de pompage et le débit de la pompe micro-piston. Dans les applications pratiques, la pompe micro-piston doit être raisonnablement conçue et ajustée en fonction des besoins spécifiques pour obtenir les meilleures performances.

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