Pompe à piston de scellant à vide DC12V

Quel est le rôle d'une mini-pompe à piston dans une machine à étanchéité sous vide?

Le rôle de la pompe à piston dans la machine d'étanchéité sous vide est de fournir un débit d'air stable et continu pour extraire l'air du sac d'emballage et obtenir l'effet de l'étanchéité de la bouche. Plus précisément, la pompe à piston pompe l'air

Il génère une pression négative, extrait l'air du sac d'emballage, forme un état de vide dans la zone d'étanchéité et scelle la bouche en même temps. Cela peut effectivement empêcher l'air externe d'entrer dans le sac d'emballage et prolonger le délai de livraison de nourriture.

La durée de conservation et le temps de stockage des autres articles.

De plus, la pompe à piston DC peut également jouer un rôle dans la régulation de la pression et du débit dans la machine à étancher à l'aspirateur. En ajustant la pression de travail et le débit de la pompe à piston, l'effet d'étanchéité et d'étanchéité du joint peut être contrôlé.

Fruits pour répondre aux besoins de différents matériaux d'emballage et exigences d'étanchéité.

Comment une pompe à vide de type piston pompe-t-elle progressivement le gaz à haute pression?

La pompe à piston réalise l'extraction progressive du gaz à haute pression par le mouvement alternatif du piston. Plus précisément, lorsque le piston se rend compte, le volume du corps de la pompe change, formant une zone à basse pression ou à haute pression. Lorsque le piston se déplace d'un côté, le volume du corps de la pompe augmente, formant une basse pression. À l'heure actuelle, le port d'aspiration s'ouvre et l'air externe est aspiré dans le corps de la pompe; Lorsque le piston se déplace de l'autre côté, le volume dans le corps de la pompe diminue, formant une haute pression. À l'heure actuelle, l'échappement du port d'air s'ouvre et le gaz interne est libéré. Grâce au mouvement alternatif continu du piston, la pompe à piston peut pomper en continu et progressivement à haute pression.

De plus, afin d'obtenir un meilleur effet de pompage, les mini-pompes de piston adoptent généralement une compression en plusieurs étapes. Autrement dit, grâce à la série ou à la connexion parallèle des pistons à plusieurs étapes, le gaz est comprimé étape par étape et atteint finalement la haute pression requise.

pression. Cette méthode de compression en plusieurs étapes peut améliorer l'efficacité d'extraction, réduire la consommation d'énergie et l'élévation de la température et réduire le rapport de compression du gaz.

En bref, la pompe à piston réalise l'extraction progressive du gaz à haute pression par le mouvement alternatif du piston et la compression multi-étages, et peut fournir un débit d'air stable et continu.

Spécifications techniques

Comment une pompe à piston à diaphragme atteint-elle une compression à plusieurs étapes?

La pompe à vide de mini-piston réalise principalement la compression multi-étages de deux manières: connexion série et connexion parallèle. En mode série, plusieurs pistons sont connectés en séquence, avec la sortie de l'étape précédente connectée à l'entrée de l'étape suivante, etc. De cette façon, le gaz de sortie de l'étape précédente peut être comprimé à une pression plus élevée, puis transmis à l'étape suivante pour une compression supplémentaire. En mode parallèle, plusieurs pistons fonctionnent en même temps, chaque piston peut comprimer le gaz, puis rassembler le gaz pour enfin atteindre le rapport de compression et le débit requis.

Les principaux avantages de la compression à plusieurs étapes sont qu'il peut améliorer l'efficacité de la compression, réduire la consommation d'énergie et l'élévation de la température et réduire le rapport de compression du gaz. En compression à plusieurs étapes, la taille et la course des pistons à chaque étape sont généralement progressivement réduites pour répondre à différents niveaux de besoins de compression. Cette conception peut réduire la force sur le piston à un étage et prolonger la durée de vie de l'équipement.

Cependant, la compression à plusieurs niveaux présente également certains inconvénients. Tout d'abord, la compression en plusieurs étapes nécessite d'ajouter plusieurs niveaux de systèmes de compression et d'ajouter des équipements de support tels que des refroidisseurs et des systèmes de refroidissement à chaque niveau, ce qui augmentera le coût de fabrication et le coût de fonctionnement et de maintenance de l'équipement. Deuxièmement, l'installation de compression multi-étages nécessite des exigences techniques élevées, en particulier pour les compresseurs de plus grande capacité. L'installation doit prendre en compte divers facteurs tels que la tuyauterie de processus et la liaison du système de contrôle, ce qui rend l'installation difficile.

Quels sont les conceptions les plus populaires des pompes à piston?

1. Haute efficacité: Afin de répondre aux exigences croissantes d'efficacité énergétique, la conception des pompes à piston se développe vers une grande efficacité. Cela signifie que le frottement mécanique et la fuite de la pompe à piston mini-piston doivent être minimisés pour améliorer l'efficacité énergétique et réduire la perte d'énergie inutile.

2. Compactification: Avec l'avancement de la technologie, les pompes à piston deviennent de plus en plus petites, ce qui les rend plus adaptés aux applications à limite spatiale. La conception compacte contribue également à la maniabilité de la pompe à piston, ce qui la rend plus flexible pour une variété de besoins d'application.

3. Longue durée: la fiabilité des pompes à piston est cruciale, donc les concepteurs cherchent à prolonger la durée de vie des pompes à piston. Ceci est souvent réalisé grâce à la sélection de matériaux de haute qualité, de fabrication méticuleuse et de stratégies de maintenance efficaces.

4. Intelligence: Avec le développement de l'Internet des objets et de la technologie des capteurs, la conception des pompes à piston se développe également dans le sens de l'intelligence. En intégrant les capteurs et les systèmes de contrôle, les pompes à piston peuvent atteindre des fonctions telles que la surveillance à distance, le diagnostic des défauts et l'ajustement automatique, améliorant ainsi leur efficacité opérationnelle et leur fiabilité.

5. Conception modulaire: la conception modulaire aide à simplifier le processus de fabrication des pompes à piston, à réduire les coûts de production et à améliorer sa maintenabilité et sa réparabilité. En concevant différentes parties de la pompe (comme le cylindre, le piston et la vanne) dans des modules indépendants, ils peuvent être facilement remplacés et réparés, étendant ainsi la durée de vie de la pompe à piston.

6. Conscience environnementale: Avec l'accent croissant sur la protection de l'environnement, la conception des pompes à piston accorde également plus d'attention à la protection de l'environnement. Cela comprend la sélection des matériaux et des conceptions qui sont à faible teneur en cas, à faible fuite et à faible bruit, ainsi que l'optimisation des performances hydrodynamiques de la pompe pour réduire la consommation d'énergie et les émissions.

Combien de temps durent des pompes à piston?

La durée de vie d'une pompe à piston de scellant à vide dépend de nombreux facteurs, tels que le type de pompe, la qualité de fabrication, l'environnement de fonctionnement, l'entretien, etc. De manière générale, la durée de conception d'une pompe à piston peut aller de quelques heures à plusieurs

Les années varient en fonction de son utilisation et de ses conditions de fonctionnement. Afin de prolonger la durée de vie de la pompe à piston, vous devez faire attention aux points suivants:

1. Installation et maintenance correctes: Installation et utilisation correctes de la pompe à vide à air de piston Selon les instructions fournies par le fabricant, l'entretien et la réparation réguliers et le remplacement des pièces usées peuvent prolonger la durée de vie de la pompe.

2. Bonne lubrification: assurez-vous que les roulements et les joints de la pompe à piston sont entièrement lubrifiés pour réduire les frictions et l'usure.

3. Contrôlez les paramètres de fonctionnement: pendant le fonctionnement, contrôlez les paramètres de fonctionnement de la pompe à piston, tels que la pression, le débit, la température, etc., pour les maintenir dans une plage raisonnable pour éviter le fonctionnement de surcharge.